金屬壓塊機是目前在鋼廠、回收加工行業(yè)及金屬冶煉等行業(yè)內(nèi)廣泛運用的一種設(shè)備，是可以將生產(chǎn)所剩的金屬廢料進行壓縮打包，以便儲藏、運輸及回收利用等操作。金屬壓塊機的大多數(shù)機型都是采用液壓驅(qū)動進行操作的，隨著目前氣溫的升高，金屬壓塊機的液壓油溫也是很容易隨之升高的，液壓油溫一旦升高到一定程度時，會造成各個部位的損壞，對壓塊機本身及所要壓制成型的金屬廢料都有一定的影響，那么除了外部環(huán)境問題還有那些原因會造成液壓油溫升高，本文來進行簡單的闡述。 　　用戶發(fā)現(xiàn)金屬壓塊機的液壓油溫上升時，可以先檢查是否因為散熱不良的原因，因為如果散熱器表面堆積的污物過厚，便有可能造成散熱及通風(fēng)不良的狀況，此時液壓油溫便會升高。 　　液壓油的選擇也會對此產(chǎn)生影響，如果選擇的液壓油黏度不夠，液壓體系的工作便會受到影響，所以根據(jù)具體的施工地域和季節(jié)，要選擇對應(yīng)的液壓油投入使用。比如在北方的冬天應(yīng)該選用黏度較低的，在夏季則需要使用較高黏度的液壓油。 　　金屬壓塊機在使用過程中如果體系的壓力調(diào)整過高，那么液壓油溫也會因此升高，主要是因為壓力過高，溢流閥就不能夠正常的溢流降壓。液壓體系中的元件很多部位其實都是依靠空隙密封的，如果這些原件產(chǎn)生磨損，那么內(nèi)部會引起走漏添加，油溫也會因此升高。